application_1_text
De basis is een glassubstraat waarop een transparante, geleidende laag Indium Tin Oxide (ITO) wordt aangebracht. Via fotolithografie en etsen wordt deze laag gevormd tot een specifiek patroon van X- en Y-elektroden. Dit raster is essentieel voor het detecteren van de precieze locatie van een aanraking op het schermoppervlak.
De verschillende componenten, zoals het afdekglas en de ITO-sensorlaag, worden samengevoegd door laminatie met Optically Clear Adhesive (OCA). Dit proces zorgt voor een sterke, luchtbelvrije hechting die de optische helderheid en duurzaamheid van het touchscreen garandeert en interne reflecties minimaliseert.
Een flexibele printplaat (FPC) wordt aan de randen van de ITO-sensorlaag bevestigd om de elektroden te verbinden. Op deze FPC wordt een controller-IC gemonteerd. Deze chip meet de capaciteitsveranderingen die door een aanraking worden veroorzaakt en vertaalt deze data naar precieze coördinaten.
Gedurende het hele productieproces worden strenge inspecties en tests uitgevoerd. Dit omvat visuele controles op defecten zoals krassen en stof, en functionele tests om de nauwkeurigheid, lineariteit en responsiviteit van het touchscreen te verifiëren. Dit garandeert dat het eindproduct betrouwbaar functioneert.
Bij Dytos begrijpen we dat elke sector specifieke eisen stelt aan touch-oplossingen. Daarom bieden we een breed scala aan producten en diensten die zijn ontworpen om aan deze diverse behoeften te voldoen.
Dutch Dutch 
English
Dytos, in collaboration with EETI, invites you to an exclusive, hands-on workshop designed to give you a competitive edge in the world of touchscreen solutions.
Date: Friday, 28 November 2025
Time: 09:30 – 14:00
Location: Dytos HQ, van der Waalsstraat 50, 2721KX, Zoetermeer
